Screw blower para sa gilingan ng bakal
1. Ang rotor ay gumagamit ng malaking disenyo ng shaft diameter, na nagbibigay ng mas mataas na shaft stiffness at load-bearing capacity.
2. Ang locating end ay gumagamit ng kumbinasyon ng four-point angular contact ball bearings at cylindrical roller bearings, tinitiyak na ang mga bearings ay may sapat na kapasidad ng pagkarga at katatagan sa ilalim ng matinding mga kondisyon, na nagpapahaba ng buhay ng bearing.
3. Gumagamit ang casing ng mid-connection structural design, na nagsisiguro ng pare-parehong pamamahagi ng stress at pinapabuti ang kabuuang kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng casing; ang malaking reinforced rib na disenyo ay nagpapaganda sa casing stiffness, na tinitiyak ang maaasahang operasyon sa ilalim ng mataas na presyon.
4. Ang splash lubrication ay ginagamit, na nagreresulta sa mababang oil-stirring power consumption, tinitiyak ang isang matatag na supply ng lubricating oil sa mga gear at bearings.
5. Ang natatanging disenyo ng air seal ay nagbibigay ng mahusay na pagganap ng sealing at mahabang buhay ng serbisyo.
6. Ang dulong takip ay gumagamit ng naka-streamline na disenyo ng heat sink, na mas nakakatulong sa paglamig ng gearbox. ...
Ang screw machine, na kilala rin bilang screw compressor, ay isang uri ng rotary positive displacement compressor [7]. Ang prinsipyo ng pagtatrabaho nito ay ang pag-compress ng gas sa pamamagitan ng isang pares ng intermeshing helical rotors [6].
Ang mga screw compressor ay pangunahing nahahati sa dalawang kategorya: oil-free at oil-injected.
Ang mga oil-free screw compressor ay unang binuo, at ang oil-injected screw air compressor ay ipinakilala sa merkado noong 1957 [1]. Ang mga screw compressor ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagiging maaasahan, kadalian ng operasyon at pagpapanatili, at mahusay na balanse ng kuryente.
Sa mga tuntunin ng teknolohikal na pag-unlad, sila ay nagbago mula sa simetriko arc profile sa asymmetrical profile at pagkatapos ay sa ikatlong-generation rotor profile [6]. Ang lokalisasyon ng mga screw compressor sa China ay nagsimula noong 1980s [7]. Inilapat ang mga screw compressor sa iba't ibang larangan tulad ng aerodynamics, pagpapalamig at air conditioning, petrochemical, at industriya ng pagkain at parmasyutiko.
Ang mga screw blower para sa mga planta ng bakal ay nakatuon sa mababang presyon, mataas na daloy, walang langis na kalinisan, at permanenteng magnet variable frequency sa pagtitipid ng enerhiya. Ginagamit ang mga ito para sa desulfurization oxidation, dust collector back blowing, gas pressure, material fluidization, at sewage aeration.
1. Mga Pangunahing Sitwasyon ng Application (Steel Plant)
1.1 Proseso ng Sintering / Pelletizing
Flue Gas Desulfurization at Oxidation: Nagbibigay ng oxidation air (0.08–0.12 MPa) sa desulfurization tower upang i-oxidize ang calcium sulfite sa calcium sulfate; Ang hangin na walang langis ay pumipigil sa pagkalason ng katalista.
Pulse Back Blowing para sa Pag-alis ng Alikabok: Pulse back blowing para sa bag/electric bag dust collectors (0.2–0.3 MPa) upang linisin ang mga filter bag, patatagin ang pagkakaiba ng pressure, at pagbutihin ang kahusayan sa pagkolekta ng alikabok.
Material Fluidization / Homogenization: Fluidization ng sinter/pellet material bins (0.1–0.2 MPa) para maiwasan ang material bridging at segregation, tinitiyak ang pare-parehong discharge.
1.2 Lugar ng Blast Furnace sa paggawa ng bakal
Coal Powder Injection (Low Pressure Section): Paglipat ng mababang presyon ng coal powder (0.3–0.5 MPa), na ginagamit kasama ng mga high-pressure compressor upang palitan ang coke at mabawasan ang mga gastos.
Blast Furnace Gas Pressurization: Pressurization ng gas cabinet/pipeline network (0.15–0.25 MPa), pagdadala sa hot blast stove/power plant, pagbawi ng natitirang presyon, at pagtitipid ng enerhiya.
Pagpapalamig at Paglilinis ng Katawan ng Furnace: Pagpapalamig ng hangin para sa mga dingding at tuyere, paglilinis ng pipeline upang maiwasan ang overheating at akumulasyon ng alikabok.
1.3 Paggawa ng Steel / Tuloy-tuloy na Proseso ng Paghahagis
Converter / Electric Furnace Dust Removal: Pagkolekta ng alikabok para sa mga furnace hood at pipeline, pinapanatili ang negatibong presyon at binabawasan ang pag-apaw.
Molten Steel Refining (LF/RH): Bottom blowing na may argon/nitrogen (0.1–0.3 MPa) upang i-homogenize ang komposisyon at temperatura, at alisin ang mga inklusyon.
Continuous Casting Secondary Cooling and Purging: Nozzle cooling air at surface purging ng billet para mapabuti ang surface quality.
1.4 Paggamot at Mga Utility ng Wastewater
Wastewater Biochemical Aeration: Ang mga aeration tank para sa paggawa ng bakal/patuloy na pag-cast ng wastewater treatment (0.05–0.08 MPa) ay nagbibigay ng oxygen para sa pagkasira ng organikong bagay.
Pagpapatuyo ng Putik / Transportasyon: Pagdala ng putik at pagpapatuyo ng daloy ng hangin upang mabawasan ang moisture content at mapadali ang pagtatapon.
Tungkol sa amin
Shandong Zhangqiu Blower Co., Ltd. (pinaikling “ZhangGu”, Stock Code: 002598) ay isa sa pinaka-kagalang-galang at maimpluwensyang mga manufacturer at supplier ng China, na may halos 50 taong karanasan sa R&D at produksyon. Ang kumpanya ay nagtatag ng dalawang Chinese-Japanese joint ventures at itinatag ang unang American branch sa China's blower industriya. ngayon, ZhangGu ay lumago sa isang malakihan, modernong negosyo na nakatuon sa disenyo at pagmamanupaktura ng Roots blower/pumps, turbo blower, pang-industriya na bomba, mga gilingan, pneumatic conveying system, electrical control equipment, at MVR system. Noong Hulyo 2011, matagumpay na nailista ang ZhangGu sa Shenzhen Stock Exchange.
