Mga Karaniwang Sira ng Vacuum Pump, Mga Sanhi at Praktikal na Solusyon

Ang matatag na operasyon ng vacuum ay ang pangunahing garantiya para sa walang patid na produksyong pang-industriya. Kapag nabigo ang kagamitan ng vacuum, ang buong linya ng produksyon ay haharap sa panganib ng paghinto, mababawasan ang output ng natapos na produkto at tataas ang pangmatagalang gastos sa pagpapalit ng mga piyesa. Bilang pangunahing kagamitan ng vacuum na pang-industriya, ang Roots Vacuum Pump ay tumutugma sa MVR evaporation system, chemical vacuum distillation, pharmaceutical freeze-drying at metallurgical heat treatment production lines. Maraming mga tauhan ng pabrika ang gumagawa lamang ng simpleng pang-araw-araw na pagsusuri at binabalewala ang mga pamantayang panuntunan sa pagpapanatili. Ang pangmatagalang hindi regular na operasyon ay magpapudpod sa mga rotor, gears at seals, na magdudulot ng paulit-ulit na pagkasira. Pinagsama sa mga taon ng on-site service cases mula sa Shandong Zhangqiu Blower, inaayos ng artikulong ito ang tatlong madalas na pagkabigo ng kagamitan. Ang bawat seksyon ay may kasamang malinaw na mga palatandaan ng pagkabigo, sistematikong pagsusuri ng sanhi at kumpletong mga workflow ng pagkumpuni, kasama ang isang full-cycle na plano sa pagpapanatili upang matulungan ang mga tauhan ng pagpapanatili na mabilis na mahanap ang mga nakatagong isyu at mabawasan ang hindi planadong downtime.

Pagkabigong Maabot ang Itinalagang Pinakamataas na Bakyum

Pagpapakita ng Sira

Matapos ang paunang pag-alis ng hangin at pagsisimula ng regular na produksyon, hindi maabot ng pagbasa ng bakyum ng sistema ang kinakailangang indeks ng proseso. Paulit-ulit na humahaba ang mga siklo ng pagbomba, na nagpapababa ng output ng pagawaan at lumilikha ng malalaking batch ng mga sira na semi-tapos na produkto. Ang sira na ito ay madalas na lumilitaw sa katamtaman at malalaking Roots Vacuum Pump Unit na patuloy na tumatakbo.

Mga Pangunahing Sanhi

Maraming salik ang magkakasamang nagpapahina sa pagganap ng bakyum:

Proseso ng Pag-aayos ng Sira

Una, magsagawa ng full-system pressure hold testing upang markahan at ayusin ang lahat ng mga tagas. Pagkatapos, buksan ang pump shell, palitan ang mga lumang gasket at higpitan muli ang mga bolts ayon sa factory torque standards. Alisin ang maruming langis at lubusang linisin ang gearbox bago maglagay muli ng dedicated vacuum lubricant. Palitan ang fluororubber shaft oil seals at linisin ang mga scale sa overflow valves. Sa huli, subukan nang hiwalay ang front-stage pump; i-overhaul o palitan ito kung malaki ang pagbaba ng pumping efficiency.

Hindi Sapat na Bilis ng Pagbomba at Mabagal na Pagbubuo ng Vacuum

Pagpapakita ng Sira

Ang oras na kinakailangan upang maabot ang working vacuum ay lubhang humahaba sa ilalim ng fixed process parameters, na direktang naglilimita sa pang-araw-araw na kapasidad ng produksyon ng 24-oras na tuloy-tuloy na mga workshop.

Mga Pangunahing Sanhi

Dalawang pangunahing kategorya ang sanhi ng mabagal na pag-alis ng hangin: ang makitid at sobrang liko na mga pipeline ay humahadlang sa daloy ng gas; ang pangmatagalang operasyon ay nakakasira sa front pump rotors at nag-iiwan ng dumi sa overflow valve seats. Samantala, ang mga taon ng rotor friction ay nagpapalawak ng mga panloob na puwang sa loob ng pangunahing unit at lalong nagpapabagal sa pumping efficiency.

Proseso ng Pag-aayos ng Sira

I-upgrade ang maliliit na pipeline patungo sa malalaking diameter na tubo at alisin ang mga redundant na throttling elbows. I-disassemble ang front pump upang palitan ang mga sira-sirang bahagi ng rotor, at lubusang punasan ang mga dumi sa sealing surfaces ng overflow valve. Gumamit ng feeler gauge upang tumpak na sukatin ang mga puwang ng rotor, pagkatapos ay magdagdag ng adjusting shims upang maibalik ang orihinal na sukat ng pabrika.

Alarm ng Motor Overload at Overcurrent

Pagpapakita ng Sira

Ang agos ng motor ay nananatiling higit sa rated na halaga sa mahabang panahon at nag-trigger ng thermal protection auto-shutdown. Kung patuloy na pinapatakbo ng mga operator ang makina na may mga alarm, mag-iinit at masusunog ang mga windings, na magdudulot ng mahabang paghinto sa produksyon at mamahaling pagpapalit ng mga bahagi.

Mga Pangunahing Sanhi

Ang labis na pagkakaiba ng presyon sa pagitan ng inlet at outlet dahil sa hindi kumpletong pre-evacuation ang pangunahing trigger. Kasama sa mga karagdagang salik ang thermal deformation ng rotor na nagdudulot ng friction sa end cover, pagbalik ng lubricant sa pump cavity, baradong relief valves at may kaliskis na exhaust pipes na nagpapataas ng back pressure.

Proseso ng Pag-aayos ng Sira

I-optimize ang mga pamamaraan bago mag-pump at mag-install ng mga pressure transmitter para sa real-time na pagsubaybay. Pakintabin ang mga marka ng friction sa ibabaw ng rotor at maglagay ng mga adjusting gasket upang alisin ang mga contact gaps. Ikabit ang mga anti-oil-backflow separator sa mga connecting pipeline, linisin ang mga baradong overflow valve at i-flush ang mga deposito sa exhaust pipe.

Karaniwang Pana-panahong Pagpapanatili

Araw-araw na Inspeksyon sa Shift

Kinukumpleto ng mga operator ang mga simpleng pagsusuri bago at habang bawat shift:

Buwanang Regular na Pagpapanatili

Minsan bawat 30 araw, ang mga tauhan ng pagpapanatili ay nagsasagawa ng komprehensibong pagsusuri: muling higpitan ang lahat ng bolts ng yunit, suriin ang mga elastic coupling para sa pagbitak, linisin ang mga cooling filter at magpatakbo ng maikling pagsusuri sa pagganap ng vacuum

Quarterly na Serbisyo

Kumuha ng mga sample ng langis upang suriin ang antas ng labo at dumi. I-disassemble at i-flush ang mga overflow valve, sukatin ang mga puwang ng rotor at itala ang datos para sa mga talaan ng kagamitan, at suriin ang lahat ng selyo para sa mga maagang palatandaan ng pagtanda

Taunang Kumpletong Overhaul

Tanging mga propesyonal na teknisyan ang dapat magsagawa ng taunang buong pag-disassemble: suriin ang pagkasira sa mga rotor, gears at bearings, palitan ang lahat ng gasket at oil seal, linisin ang panloob na cavity ng bomba, i-recalibrate ang mga sensor at tapusin ang buong pagsusuri sa pagganap pagkatapos ng muling pag-assemble

Mga Alituntunin sa Pangunahing Operasyon

• Sundin ang nakapirming pagkakasunod-sunod ng pagsisimula: i-activate muna ang front-stage pump, maghintay na bumaba ang presyon ng pumapasok bago buksan ang Roots Vacuum Pump.

• Huwag kailanman patakbuhin nang kulang o hindi tugma ang pampadulas, dahil ang tuyong alitan ay permanenteng makakasira sa mga gear at bearings.

• Putulin agad ang kuryente kapag may overload, sobrang init o kakaibang ingay upang maiwasan ang paglala ng mga sira.

• Panatilihin ang mga ekstrang oil seal at karaniwang vacuum lubricant sa lugar upang paikliin ang downtime pagkatapos ng mga pagkasira.

Buod

Ang tatlong pangunahing sira ng Roots Vacuum Pump ay karaniwang nagmumula sa mga depekto sa sealing ng pipeline, hindi makatwirang disenyo ng piping, at hindi pamantayang pamamahala ng lubrication. Ang mga maintenance team ay maaaring mabilis na matukoy ang mga nakatagong panganib gamit ang fault table at mga hakbang sa pagkukumpuni na nakalista sa itaas. Ang regular na pang-araw-araw, buwanan, at quarterly na maintenance ay epektibong nagbabawas sa dalas ng paghinto at nagpapababa ng gastos sa mga spare part, na sumusuporta sa matatag na pagtakbo ng mga linya ng produksyon sa kemikal, parmasyutiko, at metalurhiya. Para sa mga customized na solusyon sa vacuum system at orihinal na mga aksesorya, makipag-ugnayan sa technical team ng Shandong Zhangqiu Blower.